Mjehurići su čest problem prilikom proizvodnje silikonskih prijenosnika topline za rukavice. U mnogim slučajevima, mjehurići se pojavljuju prije nego što se prijenos čak i toplinom pritisne na rukavicu.
Proizvođači često primjećuju:
Mali mjehurići unutar silikonskog sloja
Izdignute mrlje na površini prijenosa
Plinuće tokom sušenja
Rupe za vazduh unutar sloja lepka za topljenje
Neravne površine za prijenos nakon sušenja
Ovaj problem se obično javlja tokom procesa proizvodnje transfera na PET foliju, a ne tokom konačnog prenošenja na rukavicu.
Budući da silikonsko štampanje u rukavicama uključuje više slojeva, uključujući silikon, slojeve u boji, ljepilo za topljenje i film za otpuštanje PET-a, svaki zarobljeni zrak, nestabilno očvršćavanje ili neispravno stanje tiska može stvoriti defekte unutar strukture prijenosa.
Zašto se mjehurići pojavljuju tokom transfernog silikonskog štampanja
Jedan od najčešćih uzroka je zarobljen zrak tokom miješanja silikona. Kada se silikon i katalizator pomiješaju previše agresivno, zrak ulazi u materijal i stvara male mjehuriće unutar silikonske paste. Ako se zarobljeni vazduh ne oslobodi pre štampanja, mehurići se šire tokom sušenja ili očvršćavanja i pojavljuju se na površini za prenos.
Ovaj problem postaje očigledniji kada:
Brzina miješanja je prebrza
Viskozitet silikona je previsok
Silikon odmara nedovoljno vremena
Ne koristi se proces vakuumskog degaziranja
Parametri sitoštampe takođe mogu stvoriti probleme sa mehurićem. Ako je mreža sita preniska, prevelika debljina silikona može zarobiti zrak unutar odštampanog sloja. Debele naslage smanjuju oslobađanje vazduha tokom sušenja i povećavaju rizik od unutrašnjeg stvaranja plikova.
Nepravilan pritisak brisača je još jedan važan faktor. Preveliki pritisak za štampanje može da ugura vazduh u sloj silikona tokom štampanja, dok nestabilno pomeranje brisača može da stvori neravnomernu distribuciju silikona i lokalizovane mehuriće.
Film za oslobađanje PET-a također utiče na stvaranje mjehurića. Ako površina PET-a sadrži prašinu, vlagu, kontaminaciju uljem ili premaz koji se neravnomjerno oslobađa, između silikonskog sloja i površine filma mogu se stvoriti zračni džepovi. Tokom zagrijavanja, ove zarobljene površine se šire i stvaraju vidljive bubujuće defekte.
Uslovi sušenja i sušenja su izuzetno važni u proizvodnji transfer silikona. Ako temperatura sušenja poraste prebrzo, površina silikona može se prvo osušiti dok unutrašnji zrak ili rastvarač ostaju zarobljeni ispod. Kako se unutrašnji pritisak povećava tokom zagrijavanja, unutar sloja se formiraju mjehurići.
Pregrijavanje može pogoršati problem. Previsoka temperatura pećnice može uzrokovati brzo širenje zarobljenog zraka, posebno u debelim silikonskim područjima ili višeslojnim strukturama za prijenos.
Štampanje toplim lepkom takođe može doprineti bubrenju. Ako je sloj ljepila odštampan previše debeo ili neravnomjerno, protok zraka tokom sušenja postaje ograničen. Vlaga ili zrak zarobljeni unutar sloja ljepila mogu se kasnije proširiti tijekom sekundarnog zagrijavanja ili prijenosnog presovanja.
Vlaga u proizvodnom okruženju je još jedan skriveni uzrok. U uslovima visoke-vlažnosti, vlaga se može skupiti na površinama PET folija ili se umiješati u silikonske i ljepljive slojeve. Tokom sušenja, vlaga isparava i stvara mjehuriće unutar strukture prijenosa.
Kontaminacija prašinom je takođe uobičajena u radionicama transferne štampe. Male čestice zarobljene između slojeva mogu spriječiti gladak protok silikona i stvoriti lokalizirane zračne džepove koji kasnije postaju vidljivi mjehurići.
Kako smanjiti mjehuriće tokom proizvodnje transfer silikona
Kako bi se smanjili problemi s mjehurićima, silikon treba miješati polako i ravnomjerno kako bi se smanjio unos zraka. Nakon miješanja, ostavljanje silikona da se odmori ili korištenje opreme za vakuumsko otplinjavanje može pomoći u uklanjanju zarobljenog zraka prije štampanja.
Odabir mreže za sito, tvrdoću brisača i pritisak za štampanje treba optimizirati kako bi se izbjegla prevelika debljina silikona i nestabilna distribucija premaza.
PET film za oslobađanje mora ostati čist i suh prije štampanja. Kontaminacija prašinom, uljem i vlagom treba strogo kontrolirati unutar proizvodnog prostora.
Temperatura sušenja treba postepeno da se povećava kako bi se omogućilo da unutrašnji vazduh i vlaga izađu pre nego što se silikonska površina potpuno osuši. Debele silikonske strukture mogu zahtijevati sporije uvjete očvršćavanja kako bi se poboljšala stabilnost pri oslobađanju zraka.
Debljina lepka za topljenje takođe treba da ostane kontrolisana kako bi se izbegao prekomerni unutrašnji pritisak tokom sušenja i prenosa toplote.
Za kvalitetnu-proizvodnju transfera za rukavice, stabilna temperatura u radionici i kontrola vlažnosti su podjednako važni.
Zaključak
Mjehurići tokom proizvodnje silikona za prijenos topline za rukavice obično su uzrokovani zarobljenim zrakom, nestabilnim očvršćavanjem, prevelikom debljinom silikona, kontaminacijom vlage ili nepravilnim uvjetima tiska. Faktori kao što su miješanje silikona, parametri sito štampe, čistoća PET filma, temperatura sušenja i stabilnost ljepljivog premaza, svi direktno utječu na stvaranje mjehurića.
Optimizacijom pripreme materijala, uslova štampanja, procesa očvršćavanja i kontrole životne sredine, proizvođači mogu značajno smanjiti defekte u obliku mehurića i poboljšati kvalitet i stabilnost proizvodnje silikona za rukavice.