Sitotiska sjajna silikonska tinta za tkaninu

Sitotiska sjajna silikonska tinta za tkaninu
Detalji:
XG-399-3 je sjajna silikonska tinta visokih-performansi za sito štampu za tkanine, idealna za prozirne, izdržljive i-otiske visokog sjaja na pamuku, poliesteru, najlonu, pletenim, tkanim i vodootpornim tkaninama. Radi kao završni sjajni premaz u više-štampi, kompatibilan sa XG-866A-2Y, XG-866AH i XG-866Q za kontroliranu debljinu, mekoću i dugotrajne rezultate poput ogledala.
Pošaljite upit
Chat Sada
Preuzimanje datoteka
Opis
Tehnički parametri

Opis proizvoda

XG-399-3 je sjajna silikonska tinta za sito štampu visokih performansi za tkanine, dizajnirana za proizvodnju jasnih, izdržljivih i sjajnih otisaka na širokom spektru materijala uključujući pamuk, poliester, najlon, pletene tkanine, tkane tkanine, vodootporne tkanine, cipele i um.

Može se koristiti kao završni sloj sjajnog premaza u procesu štampanja u više- koraka. Kompatibilan sa prozirnim ili nagomilanim-silikonskim bojama kao što su XG-866A-2Y, XG-866AH i XG-866Q, omogućava kontrolu debljine štampe, mekoće i trodimenzionalnih efekata, osiguravajući rezultate protiv klizanja, dugotrajne rezultate.

Ključne karakteristike

  • Niskog viskoziteta, odličnog niveliranja, brzog uklanjanja{0}}pjene
  • Visoka prozirnost, protukliznost i jaka elastičnost
  • Svijetla sjajna površina sa odličnom otpornošću na habanje

Detaljan proces sito štampe

Korak 1: Prajmer

  • Koristite XG-110A, a zatim XG-180A-1 za najlon, cipele, vodootporne tkanine i tkanine za kišobrane.
  • Za pletene (pamuk) ili tkane tkanine koristite direktno XG-180A-1. Opciono, XG-360Z-3X se može koristiti kao opšti prajmer.

Korak 2: Transparentno/nadogradnja{1}}štampanje

Štampajte XG-866A-2Y za standardnu ​​transparentnost, XG-866AH za brze debele slojeve ili XG-866Q / XG-866A-2Y (zaobljene) za meke ili zaobljene efekte.

Dodajte katalizator XG-866B-2 (2–3% za masu, 3–5% za uzorak) i razrjeđivač XG-128AH (5–20%) za kontrolu brzine očvršćavanja, protoka i izravnavanja.

Katalizator i razređivači kontrolišu očvršćavanje i protok:

  • Povećanje količine katalizatora → brže sušenje, brže sušenje
  • Smanjenje katalizatora→ sporije očvršćavanje, sporije sušenje

Hemijski efekat: poboljšava izravnavanje i uklanjanje{0}}pjene

  • Tanji: više → sporiji razvoj boje
  • manje → brži razvoj boje

Hemijski efekat: Podesite protok i viskozitet kako biste sprečili začepljenje ekrana

Korak 3: Bojanje

Dodajte pastu u boji 5–20% sa silikonskim slojem iz koraka 2.

Dodajte katalizator XG-866B-2 (2–3% za masu, 3–5% za uzorak) i razrjeđivač XG-128AH (5–20%) za kontrolu brzine očvršćavanja, protoka i izravnavanja.

Kontrola očvršćavanja i protoka je ista kao gore

Korak 4: Sjajni premaz

Nanesite XG-399-3 za sjajnu završnu obradu. Mora biti završni sloj.

Omjeri ispisa i slojeviti

  • Primer:

Katalizator

XG-110A + XG-110B (10%),

XG-180A-1 + XG-180B-1 (10%),

XG-360Z-3X + XG-866B-2 (2%)

  • Korak 2 i 3:

Katalizator

Silikon + XG-866B-2 (2–3% na veliko, 3–5% uzorak),

tanji (5–20%),

pasta u boji(10–20%)

  • Korak 4: Sjajni sloj sa

Katalizator

Sjajni silikon + XG-866B-2 (2–3%)

 

Vrijeme štampanja sitotiske sjajne silikonske tinte za tkaninu:

  • Za bolje prianjanje nanesite prajmer za štampanje XG-110A i XG-110Bdvaput.
  • Transparentni slojevi:3–4 putazavisno od zahteva
  • Debeli slojevi: premapotrebe uzorka
  • Sjajni sloj: običnodva otiska

Uverite se da je svaki sloj površinski suv pre štampanja sledećeg; završno očvršćavanje u rerni na 100–120 stepeni

Razdvajanje mreže i boja: Svaka boja u uzorku zahtijeva zasebnu mrežu

Standardni broj oka: 120 oka

Za složene ili više{0}}efektne uzorke, ponovo počnite od temeljnog sloja prije nanošenja sjajnog/mat premaza

Uputstva

  • Prije miješanja: Precizno izvagati komponente A i B prema navedenom omjeru.
  • Kada se miješa: Temeljno promiješajte u omjeru 100:2 kako biste osigurali ujednačenost.
  • Sito štampa: Prenesite izmiješani sjajni silikon na sito, koristite brisalu za štampanje na tkanini, opciono podesite visinu mreže za bolji sjaj.
  • Očvršćavanje: Temperatura rerne 120–150 stepeni. Vrijeme sušenja varira ovisno o debljini.

screen printing glossy silicone

Tipična upotreba

Koristi se kao sloj sjajnog premaza u silikonskoj štampi za postizanje efekta protiv klizanja, visoke-prozirnosti, ogledalo-slike.

Radi s prozirnim ili nagomilanim silikonskim mastilima za stvaranje različitih debljina i nivoa mekoće.

Idealno za sito štampu logotipa, ukrasnih uzoraka i funkcionalnih dizajna na tkanini.

Bilješke

  • Tačan odnos komponenti A i B je kritičan; nepravilan odnos utiče na vulkanizaciju i konačna svojstva.
  • Izbjegavajte kontakt sa materijalima koji sadrže dušik, fosfor, sumpor ili kalaj jer oni mogu inhibirati očvršćavanje.

Tipični podaci o imovini

Stavka

A Component

B komponenta

Prije stvrdnjavanja

Izgled

Translucent pasta

Bezbojna prozirna

Viskozitet (cps, 25 stepeni)

7500–9500

800–1200

Omjer miješanja po težini

100:2

-

Radno vrijeme (sati, 25 stepeni)

>12

-

Nakon stvrdnjavanja

Tvrdoća (Shore A)

44–46

-

Vlačna čvrstoća (MPa)

Veće ili jednako 4,5

-

Izduženje na prekidu (%)

Veće ili jednako 150

-

Čvrstoća na kidanje (kN/m)

Veće ili jednako 3,5

-

Napomena: Podaci su samo za referencu. Zbog različitih uvjeta testiranja i proizvodnje, preporučujemo testiranje pod vašim vlastitim uvjetima.

Primjeri primjene

  • Sjajni logotipi na cipelama
  • Brendiranje{0}} visokog sjaja na sportskoj obući
  • Sjajni printovi na tkanini za kišobrane
  • Ukrasni uzorci na vodootpornim tkaninama
  • Svijetli, sjajni logotipi na pamuku, poliesteru, pletenim/tkanim tkaninama

Pakovanje, skladištenje i transport

  • Pakovanje: A: 20 kg/burad, B: 2 kg/kanti
  • Skladištenje: 12 mjeseci na sobnoj temperaturi; najbolje iskoristiti u roku od 6 mjeseci nakon otvaranja
  • Ne-toksičan, bezopasan, ne-opasan; izbjegavajte prevrtanje, sudar ili izlaganje oštrim predmetima

 

Popularni tagovi: sitotisak sjajna silikonska tinta za tkaninu, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, veleprodaja, cijena, cjenik, besplatni uzorak

Pošaljite upit