Direktno štampanje-na isječenim komadima rukavica ili gotovim proizvodima-naširoko se koristi za šare i logotipe, ali loša adhezija silikona na ekranu predstavlja veliki problem za proizvođače, što uzrokuje visoku stopu otpada i reputaciju. Ovaj problem proizlazi iz više povezanih faktora, a ne iz jednog uzroka. Ispod je sažeta analiza ključnih razloga koji će pomoći da se to efikasno riješi.
1. Odabir i tretman mreže
Mreža je temelj za prianjanje. 180-250 mesh poliestersko sito je idealno; previsoko (preko 300 oka) ograničava prijenos silikona, dok prenisko (ispod 150 oka) uzrokuje preko-debele, slabo vezane slojeve. Neravnomjerna napetost (trebalo bi biti 25-30N/cm) ili prljava mreža također smanjuju prianjanje blokiranjem kontakta silikona i podloge.
2. Problemi sa podlogom za rukavice
Kompatibilnost podloge i predtretman su ključni. Nisko{1}}površinski-materijal (nitril, lateks) treba plazma aktivaciju ili prajmer za poboljšanje vezivanja. Tkanine sa agensima za dimenzioniranje ili vlagom stvaraju barijere, dok nedovoljno čišćenje/sušenje stvara mjehuriće tokom sušenja, što dovodi do ljuštenja.
3. Kvaliteta silikona ekrana
Kvalificirani silikon mora imati odgovarajući omjer viskoziteta i očvršćivača. Nepravilni omjeri uzrokuju nepotpuno/preko-stvrdnjavanje, dok nedostatak promotora adhezije (npr. silansko sredstvo za spajanje) sprječava čvrstu hemijsku vezu sa podlogama.
4. Strugač, mašina i rad
Tvrdoća strugača (70-80 Shore A) i ugao (45 stepeni -60 stepeni) moraju biti ispravni; istrošeni strugači ili neravnomjeran ručni pritisak uzrokuju neravnomjeran prijenos silikona. Ravnost radnog stola mašine i rastojanje mreže (1-5 mm) takođe utiču na prianjanje, kao i nestandardizovane ručne operacije (npr. kontaminacija).
5. Proces očvršćavanja
Temperatura stvrdnjavanja (80-120 stepeni za niske-temperature, 200-220 stepeni za visoku temperaturu) i vrijeme (30-60min/10-30min) su kritični. Nepravilna podešavanja ili visoka vlažnost (preko 70%) dovode do nedovoljnog umrežavanja i mehurića.
Ukratko, rješavanje loše adhezije zahtijeva usklađivanje mreže, silikona i podloge, standardizirajući predtretman, rad i očvršćavanje. Kao profesionalni proizvođač silikona za ekrane, nudimo prilagođene materijale i smjernice za efikasno rješavanje ovog problema.
Direktno štampanje-na isječenim komadima rukavica ili gotovim proizvodima-naširoko se koristi za šare i logotipe, ali loša adhezija silikona na ekranu predstavlja veliki problem za proizvođače, što uzrokuje visoku stopu otpada i reputaciju. Ovaj problem proizlazi iz više povezanih faktora, a ne iz jednog uzroka. Ispod je sažeta analiza ključnih razloga koji će pomoći da se to efikasno riješi.