Uobičajeni problemi sa mastilom za sito štampu i kako ih rešiti
Sitotisak se široko koristi u ambalaži, tekstilu, elektronici, etiketama, reklamnim materijalima i industrijskim proizvodima. Međutim, čak i iskusni štampači mogu naići na probleme-u vezi sa mastilom tokom proizvodnje. Problemi kao što su loše prianjanje, neravnomjerna pokrivenost, pucanje mastila, rupice, razlika u boji, sporo sušenje i krvarenje mastila mogu uticati na konačni izgled, trajnost i kvalitet štampanih proizvoda.
Razumijevanje uzroka ovih problema je prvi korak ka njihovom rješavanju. U mnogim slučajevima, problemi sa tintom za sitotisak su povezani sa odabirom boje, obradom površine supstrata, brojem mreža, pritiskom brisača, uslovima očvršćavanja, okruženjem u radionici ili nepravilnim radom. Ovaj članak objašnjava uobičajene probleme s tintom za sitotisak i pruža praktična rješenja koja pomažu u poboljšanju kvalitete tiska i smanjenju otpada u proizvodnji.
1. Loša adhezija mastila
Loša adhezija jedan je od najčešćih problema u sitotisku. To znači da se tinta ne vezuje čvrsto za površinu materijala. Nakon štampanja, tinta se može oljuštiti, lako se izgrebati ili propasti testove prianjanja kao što je testiranje trake.
Uobičajeni uzroci
Slabo prianjanje tinte često je uzrokovano neodgovarajućim tipom tinte, prljavom površinom podloge, niskom površinskom energijom, nedovoljnim sušenjem ili očvršćavanjem ili nedostatkom površinske obrade. Neki materijali, kao što su PP, PE, staklo, metal, silikon i obložena plastika, zahtevaju posebne sisteme mastila ili prethodnu obradu pre štampanja.
Kako to popraviti
Odaberite mastilo koje je kompatibilno sa podlogom. Prije štampanja, očistite površinu kako biste uklonili prašinu, ulje, vlagu, sredstva za odvajanje ili otiske prstiju. Za teške materijale koristite tretman plamenom, tretman koronom, tretman plazmom, prajmer ili promotor adhezije. Također provjerite je li tinta potpuno osušena ili stvrdnuta prema preporučenoj temperaturi i vremenu proizvođača.
2. Pucanje mastila nakon štampanja
Pucanje mastila se obično pojavljuje nakon sušenja, savijanja, istezanja, pranja ili dugotrajne{0}} upotrebe. Ovaj problem je posebno čest kada se štampa na fleksibilnim materijalima, tekstilu, gumi, koži ili mekoj plastici.
Uobičajeni uzroci
Do pucanja može doći kada je film mastila predebeo, tinti nedostaje fleksibilnost, kada se podloga širi ili savija ili je temperatura očvršćavanja previsoka. U nekim slučajevima, korištenje pogrešnog učvršćivača ili dodavanje previše razrjeđivača također može smanjiti fleksibilnost tiskanog sloja tinte.
Kako to popraviti
Koristite fleksibilnu boju za sito štampu dizajniranu za meke ili rastezljive materijale. Izbegavajte štampanje preterano debelog sloja mastila. Podesite broj oka, ugao brisača i pritisak štampanja da kontrolišete taloženje mastila. Ako je potrebno, dodajte odgovarajući fleksibilni aditiv prema uputama dobavljača tinte. Uvijek testirajte performanse savijanja, istezanja ili pranja prije masovne proizvodnje.
3. Rupe i male tačke u štampanom mastilu
Rupe su sićušne rupe ili prazne tačke u filmu sa štampanim mastilom. Oni smanjuju vizuelni kvalitet proizvoda i mogu uticati na zaštitu, provodljivost, neprozirnost ili trajnost.
Uobičajeni uzroci
Rupe su obično uzrokovane prašinom, mjehurićima zraka u tinti, lošom pripremom sita, niskim viskozitetom mastila, neravnom površinom podloge ili kontaminacijom na materijalu. Oštećena šablona ili neodgovarajući premaz emulzije također mogu uzrokovati ovaj nedostatak.
Kako to popraviti
Održavajte okruženje za štampanje čistim i smanjite prašinu. Polako miješajte mastilo i izbjegavajte stvaranje mjehurića. Ako su mjehurići već prisutni, ostavite tintu da odstoji prije upotrebe ili upotrijebite odgovarajući sredstvo protiv pjene. Proverite da li je šablon za ekran oštećen i uverite se da je premaz emulzije ujednačen. Čišćenje podloge pre štampanja je takođe važno.
4. Krvarenje ili širenje mastila
Krvarenje mastila znači da odštampane ivice nisu oštre. Tinta se širi izvan predviđenog dizajna, uzrokujući zamućene linije, nejasan tekst ili lošu reprodukciju detalja.
Uobičajeni uzroci
Ovaj problem može biti uzrokovan preniskim viskozitetom tinte, pretjeranim razrjeđivanjem, prevelikim pritiskom brisača, netačnim brojem mreža, lošim kvalitetom šablona ili podlogom koja prebrzo upija tintu. To se također može dogoditi kada štampate mokro-na-mokro bez dovoljno sušenja.
Kako to popraviti
Povećajte viskozitet tinte ako je potrebno i izbjegavajte dodavanje previše razrjeđivača. Koristite odgovarajući broj mreža za detalje dizajna. Smanjite pritisak brisača i održavajte ugao brisača dosljednim. Za porozne materijale, razmislite o korišćenju osnovnog premaza ili odabiru mastila sa boljim učinkom protiv-krvarenja. Omogućite pravilno sušenje između slojeva kada štampate više boja.
5. Sporo sušenje ili mastilo se ne suši u potpunosti
Sporo sušenje može odgoditi proizvodnju i uzrokovati probleme kao što su blokiranje, lijepljenje, razmazivanje ili slabo prianjanje. U teškim slučajevima, površina mastila može izgledati suva, dok unutrašnji sloj ostaje mekan.
Uobičajeni uzroci
Sporo sušenje može biti uzrokovano niskom temperaturom u radionici, visokom vlažnošću, lošom ventilacijom, prevelikom gustinom tinte, pogrešnim razrjeđivačem ili nedovoljnim vremenom sušenja. Za UV mastila, slab intenzitet UV lampe ili netačna brzina očvršćavanja takođe mogu dovesti do nepotpunog očvršćavanja.
Kako to popraviti
Kontrolišite okruženje za sušenje i održavajte odgovarajuću temperaturu i vlažnost. Poboljšajte cirkulaciju zraka kada koristite mastila na bazi rastvarača{1}}. Smanjite taloženje mastila ako je sloj predebeo. Koristite preporučeni razrjeđivač ili sredstvo za očvršćavanje. Za boje za UV sito štampu, provjerite snagu lampe, udaljenost očvršćavanja, brzinu transportera i stanje starenja lampe.
6. Mastilo blokira ekran
Začepljenje ekrana nastaje kada se mastilo osuši unutar mreže tokom štampanja. To uzrokuje nedostajuće detalje, neravnomjeran prijenos mastila ili isprekidane linije u odštampanom uzorku.
Uobičajeni uzroci
Začepljenje ekrana je često povezano sa brzo-sušivanjem mastila, visokom sobnom temperaturom, niskom vlažnošću, dugim pauzama štampanja, prljavim ekranima ili brojem mrežica koji je previsok za mastilo. Isparavanje rastvarača tokom proizvodnje takođe može povećati viskozitet i uzrokovati začepljenje.
Kako to popraviti
Po potrebi koristite odgovarajući usporivač ili sporiji razrjeđivač. Izbjegavajte ostavljanje mastila na ekranu predugo bez štampanja. Redovno čistite ekran tokom proizvodnje. Kontrolišite temperaturu i vlažnost u radionici. Ako dizajn dozvoljava, odaberite prikladniji broj mreža za poboljšanje protoka tinte.
7. Neujednačena pokrivenost mastilom
Neravnomjerna pokrivenost može se pojaviti kao pruge, svijetla područja, teške mrlje od mastila ili nedosljedna neprozirnost. Ovaj problem utječe i na izgled i na kvalitetu proizvoda.
Uobičajeni uzroci
Neravnomjerna pokrivenost može biti uzrokovana nepravilnim pritiskom brisača, istrošenim nožem brisača, neravnomjernom zategnutošću ekrana, lošim miješanjem tinte, nepravilnim{0}}razmakom između kontakta ili neravnom površinom podloge. Ako tinta nije u potpunosti izmiješana, pigmenti ili aditivi možda neće biti ravnomjerno raspoređeni.
Kako to popraviti
Pre upotrebe dobro promešati mastilo. Provjerite oštricu brisača i zamijenite je ako je istrošena ili oštećena. Održavajte dosljedan pritisak brisača, brzinu i ugao. Uvjerite se da ekran ima odgovarajuću napetost i da je udaljenost isključenog-kontakta pravilno podešena. Za štampanje visokog{5}}prozirnosti koristite odgovarajuće mastilo i broj mreža.
8. Razlika u boji između serija
Konzistentnost boja je veoma važna u sito štampi, posebno za logotipe brendova, ambalažu, etikete i dekorativne proizvode. Čak i male razlike u boji mogu dovesti do pritužbi kupaca.
Uobičajeni uzroci
Varijacije u boji mogu biti uzrokovane netačnim miješanjem mastila, različitim serijama mastila, nedoslednom debljinom mastila, razlikama u boji podloge, promenama temperature sušenja ili uslovima osvetljenja tokom pregleda. Ista tinta može izgledati drugačije na različitim materijalima.
Kako to popraviti
Koristite preciznu opremu za vaganje prilikom miješanja tinte. Zabilježite formule, broj mreža, postavke brisača, uslove sušenja i informacije o podlozi. Odštampajte uzorke boja prije masovne proizvodnje i potvrdite ih pod standardnim osvjetljenjem. Ako je moguće, koristite istu seriju mastila i supstrata za jednu narudžbu.
9. Tinta se ljušti nakon pranja ili trljanja
Za tekstil, etikete, ambalažu i industrijsku primjenu, tiskana boja mora izdržati pranje, trljanje, grebanje ili izlaganje kemikalijama. Ako se tinta lako ljušti, proizvod može proći testove kvalitete.
Uobičajeni uzroci
Ovaj problem je obično povezan sa lošom adhezijom, nedovoljnim očvršćavanjem, pogrešnim odabirom mastila, prekomernim aditivima ili slabom vezom između boje i podloge. U tekstilnoj štampi čest je uzrok neadekvatna termička polimerizacija.
Kako to popraviti
Odaberite mastilo sa odgovarajućim svojstvima otpornosti za aplikaciju. Pratite pravilan proces sušenja ili sušenja. Prije proizvodnje izvršite testiranje na pranje, trljanje, grebanje, otpornost na alkohol ili kemikalije. Za zahtjevne primjene koristite dvokomponentni-sistem mastila ili dodajte odgovarajući učvršćivač prema tehničkim uputstvima.
10. Mjehurići mastila ili pjene
Mjehurići u tinti za sitotisak mogu stvoriti površinske defekte, male kratere, neujednačen sjaj ili slabu strukturu filma boje.
Uobičajeni uzroci
Pjenjenje može biti uzrokovano velikom{0}}brzinom miješanja, neodgovarajućim aditivima, visokim viskozitetom mastila, grubom površinom podloge ili zrakom zarobljenim tokom štampanja. Vjerovatnije je da će neka mastila{2}}na bazi vode zapjeniti tokom miješanja i rada.
Kako to popraviti
Lagano promiješajte mastilo i izbjegavajte pretjerano miješanje. Pustite da se mastilo odmori pre štampanja. Upotrijebite odgovarajući sredstvo protiv pjene ako ga preporuči dobavljač. Podesite viskozitet mastila i brzinu štampanja da biste smanjili zarobljavanje vazduha. Provjerite je li površina podloge čista i stabilna.
Kako sprečiti probleme sa mastilom za sito štampanje
Većina problema sa tintom za sitotisak može se spriječiti pravilnom pripremom i kontrolom procesa.
Odaberite pravo mastilo
Različite podloge zahtevaju različite sisteme mastila. Plastika, metali, staklo, tekstil, papir, guma, koža i obloženi materijali imaju različita svojstva površine. Prije proizvodnje uvijek potvrdite kompatibilnost tinte.
Test prije masovne proizvodnje
Testiranje u malim{0}}serijama može pomoći da se identifikuju problemi prianjanja, sušenja, boje, fleksibilnosti i otpornosti prije -štampe velikih razmjera. Testiranje smanjuje otpad i poboljšava stabilnost proizvodnje.
Kontrolišite uslove štampanja
Temperatura, vlažnost, ventilacija, zategnutost sita, broj mreža, stanje brisača, vreme sušenja i temperatura očvršćavanja utiču na kvalitet štampe. Stabilna kontrola procesa je neophodna za dosljedne rezultate.
Slijedite tehničke listove
Dobavljači mastila obično obezbeđuju preporučene razređivače, učvršćivače, uslove očvršćavanja, broj mreža i uputstva za nanošenje. Slijeđenje ovih smjernica može pomoći u izbjegavanju mnogih uobičajenih problema.
FAQ
1. Zašto se tinta za sitotisak ne lijepi za površinu?
Tinta za sitotisak se možda neće zalijepiti jer tinta nije prikladna za podlogu, površina je prljava, materijal ima nisku površinsku energiju ili tinta nije u potpunosti očvrsnula. Čišćenje, površinska obrada, prajmer ili odabir kompatibilne tinte mogu pomoći u rješavanju ovog problema.
2. Zašto tinta za sitotisak puca nakon sušenja?
Pucanje mastila je često uzrokovano pregustim filmom mastila, slabom fleksibilnošću, nepravilnim očvršćavanjem ili štampanjem na materijalu koji se savija ili rasteže. Upotreba fleksibilnog mastila i kontrola debljine mastila može pomoći u sprečavanju pucanja.
3. Kako mogu spriječiti rupice u sito štampi?
Da biste spriječili rupice, održavajte podlogu i radno okruženje čistima, uklonite mjehuriće s tintom, provjerite šablon za sito i uvjerite se da je viskozitet tinte odgovarajući. Važna je i pravilna priprema ekrana.
4. Zašto se moja boja za sito štampu suši presporo?
Sporo sušenje može biti uzrokovano visokom vlažnošću, niskom temperaturom, lošom ventilacijom, prevelikom debljinom tinte ili pogrešnim razrjeđivačem. Za UV mastila razlog može biti slaba snaga lampe ili nedovoljno vreme sušenja.
5. Kako da zaustavim curenje mastila tokom sito štampe?
Da biste zaustavili curenje tinte, povećajte viskozitet tinte, smanjite upotrebu razrjeđivača, podesite pritisak brisača, koristite odgovarajući broj mreža i ostavite dovoljno vremena sušenja između slojeva.
6. Zašto mastilo blokira ekran tokom štampanja?
Mastilo može blokirati ekran kada se prebrzo suši u mreži. To se može dogoditi zbog brzog isparavanja rastvarača, dugih pauza u štampanju, visoke temperature ili velikog broja mreža. Korištenje retardera i redovno čišćenje ekrana može pomoći.
7. Kako mogu održati konzistentne boje sitoštampe?
Koristite precizne formule mastila, konzistentan broj mreža, stabilan pritisak štampanja, kontrolisane uslove sušenja i standardno osvetljenje za proveru boja. Čuvanje detaljne evidencije proizvodnje također pomaže u održavanju konzistentnosti boja.
8. Šta da radim ako se štampano mastilo oljušti nakon trljanja ili pranja?
Provjerite da li je tinta prikladna za materijal i da li je u potpunosti očvrsnula. Možda će vam trebati mastilo sa jačim prianjanjem, učvršćivač, prajmer ili bolji uslovi sušenja.
9. Može li se jedna vrsta boje za sito štampu koristiti na svim materijalima?
Ne. Različiti materijali zahtevaju različite sisteme mastila. Tinta za tekstil možda neće raditi na staklu ili plastici, a plastična tinta možda neće raditi na metalu ili silikonu. Uvijek birajte mastilo na osnovu podloge.
10. Zašto je testiranje važno prije masovne proizvodnje?
Testiranje pomaže da se potvrdi prianjanje, boja, sušenje, fleksibilnost i otpornost prije pune proizvodnje. Smanjuje otpad, izbjegava pritužbe kupaca i poboljšava stabilnost proizvodnje.